浙江省模具行业协会

1)企业没有健全的三大标准体系来管理，人为管理，老板的话就是管理制度。

2)组织框架不配套,名不正、言不顺。

3)职、责、权不清、没有绩效考核。

4)老板过分追求产值利润，方针与目标不协调。

5)企业员工质量意识薄弱。

1)设计师的理念问题,质量意识淡薄，没有考虑客户的需求。

2)只想自己尽快完成设计任务，设计随意性，使模具结构设计存在着问题。

3)设计师对自己要求不严，缺乏工匠精神，精益求精、追求人生价值。

4)对模具结构与零件设计的原理、原则和要求概念模糊，还不很清楚，设计师的能力水平与经验不够，致使所设的模具存在着问题。

5)设计工作安排不合理，不能胜任。

6)设计工作量过分繁重，没有确认检查的时间，或者设计师情绪不好，容易出现设计差错。

7)图样文件管理不规范、版本搞错。

8)细节不重视，间接地、直接地影响了模具的设计质量。

1)企业无设计标准或标准不规范。

2)设计师没有很好的应用设计标准，只是搞了个形象工程。

3)3D造型与2D工程图、装配图的设计质量不达标，使模具制造质量出了问题。

1)客户的3D造型（制品形状、结构设计），评审时没有发现存在的问题。

2)客户提供的设计数据有误。

3)模具形状、结构设计存在的问题，评审没有发现。

4)模具形状、结构设计设有优化，细节存在问题。

1)客户的3D造型（制品形状、结构设计），没有经过分析就设计模具。

2)制品有问题，沟通没有不及时和有效沟通，使模具结构设计出现多次设计变更，消耗了设计人员花费了大量的精力，而出现设计质量低下。

3)制品的前期分析，只是搞了个形象工程，存在的问题没有发现，隐患存在。

1)设计师没有成本意识，模具结构设计的模板外形过大、过厚，特别是大型模具浪费是惊人的。

2)模具结构设计没有考虑到加工工艺的合理性，无形之中增加了加工成本。

3)模具设计需要考综合考虑模具成本的经济性，但没有正确选用钢材，造成不必要的浪费。 

详见本文“9.1.2”节。2.4.6避免交模时间延后

企业过分地追求了产值，超负荷的接单，人力资源和设备已经处于饱和状态，超负荷的工作任务，影响了模具的设计、制造质量。

1)模具项目经理对本项目管理不得力，只会发号施令。

2)模具项目经理能力与知识面不够。由于项目管理人员缺乏，听说企业招收二年的模具工担任项目经理，真是“蜀国无大将，廖化作先锋”。

3)项目管理团队没有形成合力，协调、拍板能力差。

1)模具质量管理工作报喜不报忧、工作浮躁。

2) 模具企业没有检测验收标准或验收标准不规范或验收质检人员不懂模具怎样验收,使有问题的模具质量出厂。

3)模具质量管理不得力，有的企业还停留在检测阶段。

4)企业没有给质检部门行使一定的权力。