浙江省模具行业协会

水下切割顾名思义就是指在水中进行对工件的切割操作，一般用于在水下进行设备的维修、安装。常用的水下切割方法分为支撑切割法、维弧切割法以及加深切割法三种。水下切割应用：

1．钢铁材料的水下切割：

（1）低碳钢的水下电弧-氧切割-在水下切割低碳钢的工件时，广泛采用水下电弧-氧切割法。切割的效果主要受切割电流、氧气压力及割条角度α的影响，表1给出了几例用水下电弧-氧切割法来切割低碳钢的工艺参数。

2）不锈钢的高压水射流切割：在水下切割精度要求高的某些不锈钢零件时，用高压水射流来切割具有一定的优点，但切割速度较慢，而且设备投资高，在目前还未得到广泛应用。下面为一切割实例。零件名称：原子能设备配管作零件（厚圆环）。零件材质选用SUS304不锈钢，零件尺寸100毫米×500毫米（外径）、400毫米（内径），切割厚度100mm，水射流类型为加磨料的水射流，切割机采用三轴数控切割机。切割参数为：喷出压力343MPa，喷出水量3.2L/min，切割速度5mm/min，喷嘴孔径dA＝1.2毫米，喷嘴高度2mm，磨料用量0.4kg/min。切割时不需要采用特殊工夹具，切割精度为±0.5毫米。

2.有色金属水下切割

（1）铝及铝合金的熔化极喷射水切割：用熔化极水喷射水下切割法切割铝及铝合金，可采用实芯的碳素钢丝作为割丝，也可采用低碳素钢MIG焊接用的药芯焊丝作为割丝。在切割过程中生成的铁铝合金较脆，故粘渣较少，并且可以用钢丝刷除去。

（2）铝及铝合金的高压水射流切割：利用高压水射流来切割铝及铝合金，可获得无热影响区及无材质变化的切口。但高压水射流切割的速度相当慢，因此适合于在形状复杂又要求材质不变化的工件切割中应用。切割铝合金时须采用加磨料型水射流地。磨料采用80号金刚砂或4号硅砂。前者价格较高，切割效果好，后者比较经济。目前切割铝的最大厚度可达100毫米。用高压水射流来切割铝及铝合金的最佳参数的资料尚待积累。

（3）钛及钛合金的高压水射流切割：高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区，也不会引起材质的变化，所以这对于易受高温影响而使材质劣化的钛及钛合金来说是一种较为理想的切割方法。此外，采用高压水射流切割比用机械锯切割的速度高，同时对切割后的工件只需做少量的机加工，有的不经机加工即可适用。一般采用加磨料型高压水射流切割法对钛及钛合金进行切割。

来源：模具联盟