浙江省模具行业协会

第二十八章 机架结构设计

28.1 减少型芯数目

28.2 避免用型芯撑以防渗漏

28.3 改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂

28.4 注意小尺寸的部位

28.5 改善铸件冷却状况

28.6 简化铸件造型

28.7 改进结构，省去型芯

28.8 防止铸造机架变形

28.9 喉口处结构应加固

28.10 注意加强底座的抗扭转刚度

28.11 改铸件为冲焊结构

28.12 将锻件改为铸锻焊结构

28.13 减小壁厚，节约金属

第二十九章 导轨的结构设计

29.1 一般情况下不宜采用双V导轨

29.2 导轨支持的工作台，驱动力作用点应使两导轨的阻力矩平衡

29.3 工作台与导轨应“短的在上”

29.4 双矩形导轨要考虑调整间隙

29.5 导轨的温度变化较大时，导向面之间的距离不应太大

29.6 导轨的压板固定要求接触良好，稳定可靠

29.7 压板要有尺寸分界

29.8 镶钢导轨不宜用开槽沉头螺钉固定

29.9 镶条调整应无间隙

29.10 导向面应不变

29.11 镶条应装在不受力面上

29.12 避免导轨铸造缺陷

29.13 导轨支承部分应该有较高的刚度

29.14 固定导轨的螺钉不应斜置

29.15 避免拧紧紧定螺钉时引起导轨变形影响精度

29.16 滚珠导轨应有足够的硬度

29.17 滚柱导轨的滚柱不宜过长

29.18 尽量避免采用刮研导轨

29.19 要防止滚动件脱出导轨，安装限位装置

29.20 减少导轨安装的调整工作

29.21 注意相配合的导轨面能互研

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