浙江省模具行业协会

第11章 考虑装配和维修的机械结构设计

11.1 拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件

11.2 避免同时装入两个配合面

11.3 要为拆装零件留有必要的操作空间

11.4 避免因错误安装而不能正常工作

11.5 采用特殊结构避免错误安装

11.6 采用对称结构简化装配工艺

11.7 柔性套安装时要有引导部分

11.8 难以看到的相配零件，要有引导部分

11.9 为了便于用机械手安装，采用卡扣或内部锁定结构

11.10 紧固件头部应具有平滑直边，以便拾取

11.11 零件安装部位应该有必要的倒角

11.12 自动上料机构供料的零件，应避免缠绕搭接

11.13 简化装配运动方式

11.14 对一个机械应合理划分部件

11.15 尽量减少现场装配工作量

11.16 尽量采用标准件

11.17 零件在损坏后应易于拆下 回收材料

第12章 螺纹联接结构设计

12.1 对顶螺母高度不同时，不要装反

12.2 防松的方法要确实可靠

12.3 受弯矩的螺杆结构，应尽量减小螺纹受力

12.4 避免螺杆受弯曲应力

12.5 避免用螺纹件定位

12.6 螺钉应布置在被联接件刚度最大的部位

12.7 避免在拧紧螺母（或螺钉）时，被联接件产生过大的变形

12.8 法兰螺栓不要布置在正下面

12.9 侧盖的螺栓间距，应考虑密封性能

12.10 不要使螺孔穿通，以防止泄漏

12.11 螺纹孔不应穿通两个焊接件

12.12 对深的螺孔，应在零件上设计相应的凸台

12.13 高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出

12.14 螺孔要避免相交

12.15 避免螺栓穿过有温差变化的腔室

12.16 靠近基础混凝土端部不宜布置地脚螺栓

12.17 受剪螺栓钉杆应有较大的接触长度

12.18 考虑螺母拧紧时有足够的扳手空间

12.19 法兰结构的螺栓直径、间距及联接处厚度要选择适当

12.20 要保证螺栓的安装与拆卸的空间

12.21 紧定螺钉只能加在不承受载荷的方向上

12.22 铝制垫片不宜在电器设备中使用

12.23 表面有镀层的螺钉，镀前加工尺寸应留镀层裕量

12.24 螺孔的孔边要倒角

12.25 螺杆顶端螺纹有碰伤的危险时，应有圆柱端以保护螺纹

12.26 用多个沉头螺钉固定时，各埋头不可能都贴紧