浙江省模具行业协会

迎难而上是李辉的一贯作风。燃气轮机的燃压叶片采用高温合金特殊材料制成，材质硬脆，加工难度极大。2009年，面对进口叶片高昂的价格，公司决定自行制造。李辉自告奋勇，承担起叶片试验加工任务。

径向角度、切削深度、主轴转速、进给速度……一切都是未知。面对一摞一两米宽的产品图纸，李辉和同事们迅速行动起来：配刀具、找资料、制作压板、进行定位……半年里，李辉每天试验10个小时以上，周末只休半天。看不懂外文资料，他就找人帮忙翻译，一字字啃下；拿不定加工参数，他反复修正，一点点调整；手被刻刀铁屑划伤，他早习以为常，兜里常备创可贴……

终于，李辉提出了最佳的工艺加工方案。“各项测量结果均符合标准，内心百感交集。从此，我们可以自己生产加工燃气轮机叶片了，成本也大大降低。”李辉说。

在攻关燃压叶片加工工艺的过程中，李辉获得4项国家专利授权。“每一次攻坚克难，都能收获创新的果实。”李辉说。目前，他共有技术成果130余项，拥有国家发明专利11项，实用新型专利93项。

如今，李辉成立了工作室，是20多名技术骨干的带头人。“大家取长补短，很多工艺在讨论中产生了改进方案。”李辉说，“对于年轻同事，要因材施教。经验差的，就多和他一起上手操作；理论差的，就针对薄弱环节推荐一些书目学习。”

晚上8点，早过了下班时间，厂房已安静下来，只剩一排大灯还亮着；李辉额头沁出细细的汗珠，他还在操作机床，对特殊材料进行铣削……30多年来，这已成为他的工作常态。

“想要手艺硬，就得加班加点练，没有捷径！”李辉说。安静的厂房中，钻头滋滋作响，“我希望工艺趋于完美，这值得我们一代代人去不断努力！”